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05-27

挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间

 我国片材挤出机市场发展迅速,但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力,让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时,挤出技术供应商各展所能,从各种不同角度开发出丰富的节能方案,以最大程度地满足用户的节能需求。   我国塑料机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高档与个性化专用品种较少,行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。   经过长期的发展,我国塑机行业的国际影响力不断提高,应对贸易保护主义能力增强,制造技术水平和整体实力进一步提高,因此,我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联,具有高效、节能的优势和较高的性价比,对发达国家出口以中低端为主,这部分消费需求呈现刚性,因而,挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间。   从国内而言,我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段,仍处于发展的重要战略机遇期,这也将给挤出机行业提供不竭的发展动力。最后,国际市场的回暖,为片材挤出机机企业带来了信心。
05-27

片材机的运用和保养

随着越来越快的生活节奏,人们对于生活方式也出现了很多的改变,其中就包括着生活产品的更新换代。塑料产品的出现,在很大情况下改变了人们的一部分生活方式。而片材机就是生产这些塑料产品的重要设备。   片材机参与生产的热塑产品更加清洁、易用;而如今片材机和热塑机械技术水平的提高,也使得热塑产品越来越多样化。片材机在现在的生活中是一种非常重要的生产设施。片材机的出现,给生活带来了很多的便利。 片材机 片材机是塑料行业必不可少的一种设备,这种设备主要是用于塑料片,塑料板材的生产挤出成型。随着塑料市场的需求增长,我们的设备使用也越来越频繁,因此在这样的情况下,要保持稳定高速度的生产,必定要对设备的性能有一定的了解,对设备有很明确的维护保养。   片材机主要由机身、机头、机尾和变频器组成,分别对应于整体塑料加工的不同工序。在保养的时候是有几点是需要注意的:   1、日常清洁。日常清洁是很有必要的,多次的作业运转之后,机器内不可避免的会有一些残渣余留,如果不及时清理,会导致磨齿使用寿命下降。 2、定期对内部的热成型机就行检查。 3、在突发停电断电等情况下,应先切断电源,停止一些操作,而后再开始检修及后续来电之后的其余工作。
05-27

印杯机印刷中出现常见不良现象及其解决方法

印杯机顾名思义就是对塑料杯进行印刷的设备,在印刷过程中难免会出现印刷质量不好的情况,多色印杯机常见的印刷不良现象有以下几点:版污、反印、水纹状、堵版、反粘等。出现这些问题要怎么办?要如何解决? 多色曲面印杯机   1版污: 现象:印版滚筒上非图文部分留下刮墨刀未刮净的油墨,印刷时转移到薄膜上,成为污迹。 解决办法: 1.降低印刷速度; 2.调整刮墨刀角度,使其更陡; 3.降低油墨粘度; 4.调整溶剂,提高油墨干燥速度; 5.检查刮墨刀是否安装平直,压力是否均匀。 2反印 现象:前一色的油墨反印到后一色的印版上。 解决办法: 1.降低压印滚筒的压力; 2.改进前一色油墨的附着性,提高油墨的干燥速度; 3.降低后一色的粘度 3水纹状 现象:油墨呈现不均匀的印刷转移斑纹。 解决办法: 1.减少印版滚筒网穴深度; 2.提高印刷速度; 3.改变印版滚筒上网穴的角度; 4.提高油墨粘度; 5.修正印刷张力。 4堵版 现象:印刷过程中,印刷的油墨转移率不断减少;印刷结束后再开始生产时堵塞在版中的油墨无法溶解。 解决办法: 1.刮墨刀放平; 2.降低溶剂的挥发速度; 3.降低油墨粘度; 4.每次印刷结束应立即将印版滚筒清晰干净。 5反粘 现象:印刷后立即卷取,油墨与薄膜互相粘连,或者油墨沾到另一层薄膜的反面。 解决方法: 1.减少收卷张力; 2.使油墨充分干燥; 3.提高油墨的干燥速度; 4.适当使用防粘剂。
05-27

制杯机的保养知识简介

    制杯机在不用的时候要做好保养,才能不会让机器效率变低。下面是一些制杯机的保养知识。     首当其冲的就是要做好纸杯机刀口的清洁度,不能沾有太多的毛绒线团,尤其注意不要沾水,因为沾水后,纸杯机的刀口很容易粘上线团和线末。时刻保持刀口的清洁度和锋利度是保证准确快速切割的条件。     要检查制杯机之间轴承零固件的润滑,防止机械转动生锈,降低运作速度。在制杯机多度运作之后,要让机械充分的休息,降低温度点,防止零件之温度过高。
05-27

使用纸杯机要做的准备工作

1.准备工作完成后,在将启动电机时要大喊一声"开机了"在没有 任何应答的情况下,方可启动电机。(此举是防止机修工在对面或机 器后面修理时,操作工看不见而造成不必要的安全事故)。 2.认真观察机器运行状况,取一只杯检查纸杯粘接效果,预热, 主热,滚花处有无发黄,伤损纸杯的情况。 3.检查粘合处粘接效果,有无间接不良情况,杯底及粘合的粘接 牢固程度为撕开有拉毛现象为宜,有间接不拉毛则为疑漏杯,经测水 试验为准。  4.在正常运行中,如发现或感觉机器有异常的地方要先将杯身提 开,等最后一只杯过滚花后方可停机检查。 5.中途意外停机较长时间重新开启机器时,要将大盘第四.五只 取出,检查滚花部位是否粘接。 6.纸杯机操作工在 正常生产中随时注意杯口,杯身和杯底的成型状况,不定时对杯的粘 接和尺寸外观进行检查或逐只检查。 7.员工在操作时集中精神,发现有异常声音或杯底成型不好,要 立即停机检查,杜绝造成更大的损失。 8.操作工在生产过程要做到认真负责,对自己生产的杯子每小时 用开水测试一次,每次8只。 9.操作工将纸箱封箱前,应抽检小包装的数量,抽检无误后将产 品合格证或产品图案剪下粘贴在纸箱左侧面的右上角,并在箱内填写工号,生产日期,最后封箱整齐堆放到指定位置。
05-27

印杯机产品优势

印杯机产品优势: 1.自动输送杯子,操作方便,安全卫生,减少人工 2.分杯器调整方便,分杯流畅。 3.印刷辊筒自动分离在无杯和双杯状态下 4.版辊齿轮自动调整间隙,印杯无阴影。 5.印刷版上有专门打孔机,对版准确,快捷,操作方便。 6.更换模芯,杯膜方便,快速。 7.电晕检查破杯功能。 8.工作中印杯抽样检查功能 9.自动计数准确,收杯操作方便 10.可自动包装 11.可自动驱动转印胶皮模式
05-27

一次性塑料杯杯底数字标示含义

一次性塑料杯杯底数字标示含义: 1号PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。耐热至70℃易变形, 有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质 2号HDPE高密度聚乙烯 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。 3号PVC 聚氯乙烯 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用。若装饮品不要购买。 4号PE 聚乙烯 常见保鲜膜、塑料膜等 。 高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 保鲜膜别进微波炉。 5号PP 聚丙烯 常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 。熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 6号PS 聚苯乙烯 常见碗装泡面盒、快餐盒 。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。装酸(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。 7号PC其它类 常见水壶、太空杯、 奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯当赠品。很容易释放出有毒的物质双酚A,对人体有害。使用时不要加热,不要在阳光下直晒。
05-27

枕式包装机的工作原理特点

如今包装机行业在国内市场盛行,枕式包装机是包装机中比较重要的一类,广泛应用在制药、日化、食品、农药、日用品、工业等行业枕式包装机的技术也在不断进步和创新。所有控制由软件实现方便功能调整技术升级,传动系统简洁,现阶段国内生产的包装机质量比以前有了很大的提高,特别是枕式包装机。已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。随着中国的日益开放,,中国的包装机械水平提升非常快,与世界的先进水平差距逐渐缩小,相信中国的包装机械也将进一步打开国际市场。
05-27

多面印杯机的产品特点

1.自动梯式送料,非常容易操作。 2.杯司机可以调整方便、操作流畅 3.印刷滚筒将自动在没有杯或双杯 4.辊齿轮箱可自动调整距离,确保它没有杯面影。 5.印刷板有专门的打孔机,可准确地对准,快速,操作方便。 6.模芯或模头更换方便 7.检查问题的科罗娜啤酒杯功能。 8.印刷品的抽样检验功能工作时 9.自动计数更准确,这是收集杯很容易 10.可以驱动橡胶模型转移印花自动。
05-27

有关印杯机印刷色序的基本原则

对印杯机色序的安排,受各种条件的支配,为获得良好的印刷效果,一般要遵循下列基本原则: 1.根据三原色明度排列色序:暗色先印,亮色后印。 2.根据三原色油墨的明度和遮盖力排列色序,透明度差的油墨先印,透明度强的油墨后印。 3.根据网点面积占有的多少排列色:一般网点面积小的先印,网点面积大的后印。 4.根据原稿特点排列色序:以暖调为主的图文先印黑、青、后印品红、黄;以冷调为主的图文先印品红,后印青。 5.根据机型排列色序:单色或双色印杯机色序一般为明暗色墨相互交替。印杯机印刷色序一般为黑、品红、青、黄或黑、青、品红、黄。 6.根据纸张的性质排列色序:平滑、紧密的纸张先印暗色,后印亮色;而粗、松的纸张先印明亮色,后印暗色。 7.根据油墨的干性排列色序:干燥慢的油墨先印,干性快的油墨后印。 8.根据平网和实地排列色序:平网图文先印,实地结构后印。 9.根据浅色油墨和深色油墨排列色序:深色油墨先印,浅色或专色油墨后印。 10.根据规矩套合、换色是否方便排列色序:主色或强色套合尽量在一块或紧挨着,不能谁意分开,另外,色序必须考虑到换色方便,否则将增加辅助时间。 总之,印杯机色序的安排是很重要且复杂的问题,必须具体问题具体分析,决不能盲目从事。
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